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目前网上配资設計网上配资材料的技術發展

来源:银易投资      發布時間:13-07-02 02:24    次浏覽   大小:   16px  14px  12px

在常見网上配资産品中,用量最大的网上配资主要有三大類:
  1)以汽車为主的機动車輛网上配资;
  2)以日用電器为主的電子産品网上配资;
  3)以攝像機、複印機和照相機为主的光学裝置网上配资。
  機动車輛网上配资主要是向高強度方向發展,以減輕質量;電子産品网上配资主要是向小形化方向發展;而光学裝置网上配资主要向着既要高強度化又要小形化方向發展。相應的网上配资設計方法材料和加工技術等方面均有所發展。
  一、网上配资設計的發展
  目前,廣泛應用的网上配资應力和變形的計算公式是根據材料力学推導出来的,若無一定的實際经验,很難設計和制造出高精度的网上配资。随着設計應力的提高,以往的很多经验不再适用。例如,网上配资的設計應力提高後,螺旋角加大,會使网上配资的疲勞源由簧圈的内側轉移到外側。为此,必須采用精密的解析技術,當前應用較廣的方法是有限元法(FEM)。
  車輛懸架网上配资的特征是除足夠的疲勞壽命外,其永久變形要小,即抗松弛性能要在規定的範圍内,否則将發生車身重心偏移。同時,要考慮環境腐蝕對其疲勞壽命的影響。随着車輛保養期的增大,對永久變形和疲勞壽命都提出了更嚴格的要求,为此必須采用高精度的設計方法。有限元法可以詳細預測网上配资應力對疲勞壽命和永久變形的影響,能準确反映材料對网上配资疲勞壽命和永久變形的關系。
  近年来,网上配资的有限元法設計方法進入實用化階段,出現了不少有實用价值的報告,如螺旋角對网上配资應力的影響;用有限元法計算的應力和疲勞壽命的關系等。
  另外,在网上配资的設計過程中還引進了優化設計。网上配资的結構較为簡單,功能單純,影響結構和性能的參變量省,所以設計者很早就運用解析法、圖解法或圖解分析法尋求最優設計方案,取得了一定成效。随着計算技術的發展,利用計算機進行非線性規劃的優化設計,取得了成效。
  可靠性設計是为了保證所設計的産品的可靠性而采用的一系列分析與設計技術,它的任務是在預測和預防産品可能發生故障的基礎上,使所設計的産品达到規定的可靠性目标值。是傳統設計方法的一種補充和完善。网上配资設計在利用可靠性技術方面取得了一定的進展,但要進一步完善,需要數據的开發和積累。
  随着网上配资應用技術的开發,也給設計者提出了很多需要注意和解決的新問題。如材料、強壓和噴丸處理對疲勞性能和松弛性能的影響,設計時難以确切計算;要靠實验數據来定;又如按現行設計公式求出的圈數,制成的网上配资剛度均比設計剛度值小,需要減少有效圈數,方可达到設計要求。
  二、网上配资材料的發展
  网上配资應用技術的發展,對材料提出了更高的要求。主要是在高應力下的提高疲勞壽命和抗松弛性能;其次是根據不同的用途,要求具有耐蝕性、非磁性、導電性、耐磨性、耐熱性等。为此,网上配资材料除开發了新品種外,另外嚴格控制化学成分,降低非金屬夾雜,提高表面質量和尺寸精度等方面也取得了有益的成效。
  1.合金鋼的發展氣門网上配资和懸架网上配资已廣泛應用Si-Cr鋼。为了提高疲勞壽命和抗松弛性能,在Si-Cr鋼中添加V、Mo。同時开發了Si-Cr拉拔鋼絲,其在高溫下工作時的抗松弛性能,比琴鋼絲好。随着發动機高速小型化,抗顫振性能好、質量輕、彈性模量小的Ti合金得到了較为廣泛的應用,其強度可达2000Mpa。
  2.不鏽鋼絲的發展
  1)奧氏體組織不鏽鋼絲強度比鐵素體組織的好,其耐蝕性也優于馬氏體組織,因面應用範圍不斷擴大。
  2)低溫拔絲或低溫氮化拔絲可提高鋼絲強度。馬氏體受熱時組織不穩定,而在低溫液體氮中拔絲能形成隐針狀馬氏體,可獲得熱态高強度。此種鋼絲在美國和日本已有不少應用,但目前隻能處理1mm以下的鋼絲。
  3)電子設備中的精密网上配资要求非磁性,此種鋼絲在拉拔加工時,不能生成隐針狀馬氏體。为此要添加N、Mn、Ni等元素。为了滿足这方面的需求,美國开發了AUS205(0.15C-17Cr-1Ni-15Mn-0.3N)和YUS(0.17C-21Cr-5Ni-10Mn-0.3N)。由于Mn的含量增加,加工中不會生成隐針狀馬氏體。经固溶處理,強度可达2000Mpa,疲勞性能高,優于SUS304。
  3.提高材料純度對高強度材料,嚴格控制夾雜,提高純度以保證其性能。如氣門网上配资材料的含氧量,目前已达20×10ˉ6發展。
  4.改善表面質量材料表面質量對疲勞性能影響很大。为了保證表面質量,對有特殊要求的材料采用剝皮工藝将表層0.1mm。對0.5mm深度的缺陷采用渦流探傷。對拔絲過程表面産生的凹凸不平,可用電解研磨,使表面粗糙降到Ra=6.5~3.4μm。

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